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各种石材地面施工要领

各种石材地面施工要领

作者:狮子王    来源:石雕加工厂    发布时间:2018-01-06 14:33    浏览量:
1.施工准备
1.1 材料及主要机具
1.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量应符合国家标准《天然大理石建筑板材》(GB/T 19766—2005)、《天然花岗石建筑板材》(GB/T 18601—2009)的规定。
1.1.2 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜低于32.5级。白水泥:白色硅酸盐水泥,其强度等级不低于32.5级。
1.1.3 砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。
1.1.4 大理石碎块及石渣:石渣颜色应符合设计要求,应坚硬、洁净、无杂物,粒径宜为4~14mm。大理石碎块不带夹角,厚度应一致。
1.1.5 矿物颜料(擦缝用):蜡、草酸。
1.1.6 主要机具:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡胶锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
1.2 作业条件
1.2.1 大理石、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内,背面垫松木条,并在板下加垫木枋。拆箱后应详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲等缺陷时,应予剔除。
1.2.2 搭设加工棚,安装台钻及砂轮锯,并接通水、电源。
1.2.3 地面垫层、预埋在垫层内的线管及穿通地面的管线均已完成。
1.2.4 施工前应画出铺设大理石地面的施工大样图。
1.2.5 冬期施工时环境温度不得低于5℃。
2.操作工艺
2.1 工艺流程

2.2 准备工作
2.2.1 以施工大样图和加工单为依据,熟悉各部位尺寸和做法,了解洞口、边角等部位之间的关系。
2.2.2 基层处理:将地面垫层上的杂物清理平净,用钢丝刷刷掉粘接在垫层上的砂浆,并清扫干净。
2.3 试拼:在正式铺设前,将所有大理石(或花岗石)板块,按图案、颜色、纹理进行试拼;将非整块板对称排放在靠墙部位;试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。
2.4 弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部;然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
2.5 试排:在两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm。结合施工大样图及实际尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱等部位的相对位置。
2.6 刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5,刷的面积不要过大,边铺砂浆边刷)。根据板面水平线确定砂浆结合层的厚度;拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1∶2~1∶3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以“手捏成团,落地即散”为宜),厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时高出面层水平线3~4mm;铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。
2.7 铺砌大理石(或花岗石)板块
2.7.1 板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺砌。
2.7.2 根据十字控制线,纵、横各铺一行,作为大面积铺砌时的标筋。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。
试铺,即搬起板块,对好纵、横控制线铺砌在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡胶锤敲击木垫板(不得用橡胶锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至设计高度后,将板块掀起移至一旁;检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚处,应用砂浆填平,然后开始正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡胶锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后,可分段、分区依次铺砌。一般采用后退铺设,这样便于成品保护,但必须注意板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。
2.8 灌缝、擦缝:在板块铺砌1~2d后进行灌浆、擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色,选择相同颜色的矿物颜料和水泥(或白水泥)拌和均匀,调成1∶1的水泥浆;用浆壶慢慢地灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆1~2h后,用棉纱团蘸原水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上的水
泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层洁净、平整、坚实。以上工序完成后,对面层加以覆盖,养护时间不应小于7d。
2.9 打蜡:在水泥砂浆结合层达到一定强度后(抗压强度达到1.2MPa时),方可进行打蜡。操作工艺为:将蜡包在薄布内,在面层上薄薄的涂一层,待其干燥后用钉有帆布或麻布的木块代替油石装在磨石机上研磨地面;然后再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。
2.10 碎拼大理石面层施工工艺流程:

2.10.1 根据设计要求的颜色、规格挑选碎块大理石,厚度要一致,不得有裂缝。
2.10.2 根据设计要求的图案,结合房间尺寸,在基层上弹线并找出面层标高,然后进行试拼,确定缝隙的大小。
2.10.3 清理基层时,必须将粘接在基层上的灰浆层、尘土清扫干净,洒水湿润后,扫水泥素浆(边刷水泥浆边铺砂浆)。
2.10.4 砂浆结合层采用1∶3干硬性水泥砂浆(“手捏成团,一颠即散”),铺好后用大杠刮平,然后用木抹子拍实抹平。
2.10.5 根据图案和试拼的缝隙铺砌大理石碎块,其方法与大理石板块地面铺砌方法相同。
2.10.6 铺砌完成1~2d后进行灌缝。根据设计要求,碎块间隙灌水泥砂浆时,灌缝厚度与大理石碎块上面层同高,并将其表面找平压光。如果采用水泥石渣浆时,灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚。养护时间不少于7d。
2.10.7 如果间隙灌水泥石渣浆时,养护后需进行磨光和打蜡,操作工艺为:将蜡包在薄布内,在面层上薄薄的涂一层,待其干燥后用钉有帆布或麻布的木块代替油石装在磨石机上研磨地面;然后再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。
3.质量标准
3.1 保证项目
3.1.1 面层所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
3.1.2 面层与基层必须结合牢固、无空鼓。

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